弘创油桶烘房,油桶烘房厂家

原料桶加热烘房概念 原料桶加热烘房是用于原料加热、预热设计的设备。设备配有控温系统、风循环系统、报警系统，可使原料在加热过程中做到控温、温度均匀、安全保护的目的。 原料桶加热烘房产品特点 1、热风在烘房内循环，热，节约能源。 2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，原料预热均匀。 3、烘房运转平稳，自动控温，安装维修方便。 4、设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。 5、设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。 6、设备可根据加热热源要求设计生产。 原料桶加热烘房技术参数 1、 加热热源：蒸汽、电。 2、 使用温度 室温-120℃。 3、 备有数显P.I.D自控系统和**温报警系统。 4、 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。 5、 配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。 6、 特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。 7、 使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。 8、 使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组客户自备，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

设备材质：不锈钢拉丝板（304/201/316L）、冷轧碳钢板、镀锌板 工作室温度：室温~150℃（可任意调节） 控温精度：正负2℃ 控温方式：PID数显智能控温，按键设置，LED数字显示 加热装备：不锈钢加热管（使用寿命可达4万小时以上） 送风方式：双风道水平送风 送风方式：长轴耐高温烘箱**鼓风电机+烘箱**多翼式风轮 定时装置：1S~9999H恒温定时，预先烘烤时间，时间到自动切断加热并蜂鸣报警 安全保护：漏电保护、风机过载保护、**温保护

案例介绍： 内部容量：可放置4个标准油桶（可按预热油桶数量来定制烘箱尺寸） 温度范围：室温-200℃任意调节恒温 加热功率:18KW 电源:380V,50Hz(三相四线) 温度波动度：±1℃ 升温速度：室温-100℃在20分种以内（空箱） 内膛材质：SUS304不锈钢板（也可选用镀锌板或A3冷板） 外壳材质：A3冷轧钢板 加热装置：U型不锈钢电加热管，分布在箱体两侧风道内 安全装置：空气开关、断相缺相保护、相序保护、**温指示、加热和鼓风联锁 温度控制：SSR接点方式输出，自动PID控制温度,LED数字显示 热风系统：采用长轴型马达及强力涡轮送风，强力吸风循环机构可得到均匀分布温度，安静低噪音，节能。 选购品：温度记录仪、马达转速调节器、三色报警、触摸屏控制 售后服务：保修1年 融化快、解冻效果好、密闭空间节能省电、加热量大!

长期制作油桶保温烘箱|工业原料加热油桶烘箱|轨道台车式油桶烘箱 原料加热预热油桶烘箱外壳采用冷轧钢板制作，表面烤漆，工作室采用不锈钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器可安置**部或两侧。温度控制仪表为数显智能表，PID调节,配置999.99h时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作简便、安全和有效。适用于预热工业原料、化学原料、环氧树脂原料预热及其它桶装原料保温加热等；同时还适用于塑胶制品保温加热、金属钢铁件表面清洗烘干、标牌固化、汽车线束套管橡胶条预热等用。 一、油桶烘箱-主要技术参数 1、内胆尺寸：深1500*宽1500*高1500mm；（可放四只标准油桶） 2、外形尺寸（约）：深1700*宽1900*高1920； 3、温度范围：室温150℃； 4、温度波动度：≤±1℃； 5、温度均匀度：≤±3℃%(恒温状态下，空载测试)； 6、升温速率：≥8℃/min； 7、外壳温度：温升不**过环境+15℃，门周边除外。 8、循环风方式：三面循环大量强制运风，≥300立方/时； 9、电源：三相五线制，380V，50HZ； 10、加热功率：18KW； 11、鼓风功率：750V*2台 二、油桶烘箱-箱体结构特征 1、外壳材料：采用2mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能）折弯焊接制作； 2、内胆材料：采用1.5mm厚不锈钢板制作（可选用201不锈钢板、304不锈钢板，等等），两侧配运风孔板； 3、箱体骨架：采用50*50*3mm角铁制作，保持箱体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止箱体变形。 4、密封材料：密封条采用硅胶胶条制作，可耐温，门与内胆采用双层密封形式，密封效果； 三、油桶烘箱-环境条件 1、环境温度：-5℃-40℃； 2、相对湿度：≤85%RH； 3、电源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制） 四、油桶烘箱-培训 免费进行技术培训 化工固体原料桶加热熔化设备，（基础化学原料指的是可以用作化工生产原料的化学品,包括无机酸（硫酸、盐酸、硝酸等）、无机碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、无机盐（碳酸钠、氯化镁、氯化钠等）、烃（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、**酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烃的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）许多产品.）工业原料桶、化工原料、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右（根据油桶型号的不同，可定制预热烘箱），产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

油桶加热器配置参数 一．加热器工作原理简介： ? 该加热器热空气循环系统采用立式电机水平循环送风方式，热风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风轮经由散热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用，确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。该加热箱由用户提供蒸汽经过电磁阀进入到箱内散热器进行循环，由防爆型电磁阀和智能型数字温控仪传递信号来控制，从而准确的达到所设定的温度。 二.加热器耐用性较强： 由于不锈钢蒸汽散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，从而散热器的使用寿命大大增长，该加热箱的内壁板外壁板材质均为SS304不锈钢，不易被氧化腐蚀。加热箱为内热循环，循环风机的风量大风压强劲，因此加热物件受热比较均匀。加热时底板后部有接油槽，预防物料在加热过程中不慎益处，通过集油槽收集后通过较低点的管道流向加热箱外，便于收集或清扫。该设备在电气控制安全上还精确可靠：结构合理，在加热箱的正面一侧装有防爆型电气控制箱，内有自动控温电器元件，并装有浪涌保护器，风机连接电缆为阻燃型电缆，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。在的加热箱后部焊有垂直爬梯，离地面高度2.0米处装有防护笼，便于安装及维修人员安全到达设备**部。设备**部四周焊有安全护栏高度1070mm,使得操作人员在**部检修或安装时确保安全生产。 三．加热器外观结构形式： 该加热箱共为独立加热箱，加热箱的外形四周多设有80mm厚度的保温层，正面开门，且为单面双开式。蒸汽的加热系统为独立控制，电器操作为一拖二控制方式，（即二台加热箱的温控系统装在一台控制箱内），蒸汽管道贴在加热箱的背面。(此配置报价不含管道保温)

1.型号：TDTC-4800B 2.烘烤区尺寸(毫米)：高1200×宽2000×深2000（尺寸可定制） 3.温度范围：RT~200℃任意调节恒温（300℃，400℃，500℃按需定制） 4.加热功率:30KW（电热型，蒸汽加热可选） 5.电源:可提供各国电源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz) 6.温度波动度：±1℃ 7.温度均匀度：空载±2.5%℃ 8.升温速度：RT~100℃在20分种以内 9.内膛材质：304#不锈钢板，外壳材质：冷轧钢板 10.发热器：护套式电加热管 11.安全装置：二级过温保护装置、马达过载电流保护等 12.温度控制：接触器输出（SSR，SCR固态继电器输出可选），自动PID恒温控制,LED数字显示 13.热风系统：采用特制***长轴型电机及强力离心式风叶，强力吸风循环机构可得到均匀分布温度，安静低噪音，节能。 14.标准配件：恒温定时器、智能温度控制器、手推平台车（可放4个桶） 15.选购品：温度记录仪、可编程多段温度控制器、自动滚轴装置、不锈钢冲孔盘、电磁门扣、观察窗、三色报警、PLC控制、触摸屏控制 16.其它规格：本公司可根据客户要求承接设计制造各种热风循环烘箱 17.售后服务：保修1年

加热箱外观结构形式： 该加热箱为独立使用的加热设备，也可以数台集中操作使用，加热箱的外形四周和**底多设有80mm的保温层，加热箱的正面为单面双开门，装有集装箱门锁，门的四边有耐高温的硅橡胶密封条。蒸汽的加热系统为独立控制，电器操作为集中控制柜式，蒸汽管道贴在加热箱的背面。(此配置不含管道保温)，加热箱的**部装有循环风机和抽风冷却系统以及电缆线槽，**部的四周焊有1.2米的栏杆，确保施工安全，栏杆的后背设有垂直爬梯，便于施工维修人员的上和下。 设备报价： 15.4万元/套（含运费、税费、安装调试费、培训费） 设备生产周期： 预付款到账后35个工作日可以发货。

1、设备内部采用热镀锌板制造而成，并做喷漆处理，耐腐蚀，耐酸碱； 2、控制系统可选用PLC控制或按钮控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，可自动设定工艺曲线功能。 3、设计较高温度可达120℃，保温棉采用80容重的**高密度玻璃纤维棉，有效保温和隔热。 4、内部箱体三侧均设计制造有防撞筋，防止上下料时，物料桶撞击箱体主体，造成箱体损坏。 5、循环风机采用立式高性能防爆长轴型循环风机，具有风量大，风压大，低噪音等优点。 6、箱体底部采用井字型加强设计，能够有效承载原料桶的重量。 7、**部风循环系统是工程师根据风量风压及升温效果计算设计出的风道。 8、该设备无论外表和内在结构及运行效果均达到进口同类产品的水准，适用于化工、设备、电子行业的生产厂家使用。 9、**部设计有排热风机，此装置为联动设计，当用户打开门取料时，风机自动开启，防止箱内热气烫伤操作人员。 10、蒸汽管道采用防爆电动比例调节阀控制蒸汽的开闭，有效避免了过去电磁阀控温差、易冲温、密封差等缺点。 11、设备背面设计有防爆泄压门，如箱体内压力过高，后背防爆泄压小门随即弹出，同时发出声光报警，提醒操作人员进行排查，有效及时泄压。 12、设备**部铺设碳钢花纹板，便于用户日常检查保养，防止滑倒摔伤。 13、设备标配有供操作员检修维护的爬梯。 14、阀组设计有蒸汽比例调节阀（防爆）、疏水阀、单向阀、导淋阀及管道等。

本设备为蒸汽加热内热循环型，烘房顶部防爆循环风机把**部加热室内两侧安装的翅片式耐高温散热器散发出来的热量进行热交换后，经导流板的强压作用下，进入烘房两侧风道内，再吹进烘房内部与原料桶内物料进行热交换，经过热交换后的风通过防爆循环风机的吸风口吸回到**部加热风道内。由此，形成周而复始的热风循环；由于采用风量大，风压高的防爆循环风机进行强制热风循环从而较大限度保证了工作室内良好的温度均匀性，同时较大程度的节省能源。 由于散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此箱内材质不易被氧化腐蚀，并且内热循环，原料桶受热均匀。加热箱底部设有接油槽和溢料排放口，能够有效预防工作时物料不慎溢处，引发安全事故。 该设备在电气控制安全上精确可靠，结构合理，有效工作面积大，叉车上下料方便，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。 设备正面设有叉车限位档条并涂装警示反光油漆，预防叉车在上下料时损伤加热箱主体。