台北工业油桶烘箱原料桶加热烘房融化箱油桶融化

1、风机： 烘箱温度主要由风机产生的大风量将加热管散发出的热量均匀的吹拂到箱体的每 一处。我公司采用自主研发设计制造的长轴型循环风机，风量较市场普通风机大一倍 以上。 2、加热管： 加热管采用 型翅片式不锈钢加热管，翅片式电热管是在普通加热管元件表 面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表 面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在 相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长。 3、风道： 风道的设计分布，影响到箱体各处温度分布的均匀性，所以我公司产品所用风道 均由工程师针对风量及风量损耗等各种因素做出合体调节，并定型生产。风道材料的 厚度有效避免噪音的产生。 4、保温层： 保温层采用高密度级岩棉材质，既能够有效控制箱体内热量损耗，又可以**设 备工作时，箱体外温度，避免对使用人员造成伤害。 5、底部加强： 物料进入箱体时，呈放在拍子上，重量均处于箱体底部，我公司设备对箱体底部 做出了一系列的加强设计，除正常设计的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每 一处，加强材料采用国标8号槽钢，进一步加强箱体底部承重。 6、顶部加强： 设备在使用过程中，顶部风机工作、风量压强等因素，为避免噪音、压强等因素 对人员以及箱体强度造成影响，我公司针对设备顶部做出加强措施，采用国标8号槽钢，以及40X80矩形钢进行加强。 7、防撞设计： 使用人员在利用叉车等机械将原料桶送入箱内时，为避免操作失误损坏箱体内部， 除设备四周预留空间外，更设计了防撞设施，有效保护箱体内部。 8、溢油槽： 箱体内底部设计有溢油槽及溢油坑，防止物料加热时，导致桶内压力上升，造成 物料溢出，避免事故的发生。 9、冷却风机： 工序完成后，操作人员需打开箱门，取出物料，箱门与加热系统、循环系统、冷 却排热系统为联锁关系，打开箱门使，箱体加热系统、循环系统自动关闭，同时冷却 排热系统开启，将箱体外侧温度吸出，形成一道保护，避免温度对操作人员造成伤害。 10、加热方式： 加热采用固态加热，非市场上接触器加热。固态继电器的开关速度快，能够准确 对于脉冲控温调温，无机械磨损，寿命远远高于接触器加热。 11、铰链门锁： 铰链采用12mm厚钢板通过定型激光切割以及精加工制成，门锁拉杆采用集装箱 式DN25厚钢管制成，强度大，使用寿命长； 12、爬梯与防护栏杆： 爬梯与防护栏杆均采用DN25厚钢管制成，爬梯上设计有护笼，强度大，便于操作 人员在箱顶进行维护保养。 13、表面处理： 设备表面做两遍底漆、两遍面漆，油漆采用长江牌。表面无流坠，厚度达200μm，油漆种类需根据需方使用环境特定，有效保护箱体避免氧化侵蚀。

原料桶加热烘房概念 原料桶加热烘房是用于原料加热、预热设计的设备。设备配有控温系统、风循环系统、报警系统，可使原料在加热过程中做到控温、温度均匀、安全保护的目的。 原料桶加热烘房产品特点 1、热风在烘房内循环，热，节约能源。 2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，原料预热均匀。 3、烘房运转平稳，自动控温，安装维修方便。 4、设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。 5、设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。 6、设备可根据加热热源要求设计生产。 原料桶加热烘房技术参数 1、 加热热源：蒸汽、电。 2、 使用温度 室温-120℃。 3、 备有数显P.I.D自控系统和超温报警系统。 4、 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。 5、 配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。 6、 特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。 7、 使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。 8、 使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组客户自备，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

设备材质：不锈钢拉丝板（304/201/316L）、冷轧碳钢板、镀锌板 工作室温度：室温~150℃（可任意调节） 控温精度：正负2℃ 控温方式：PID数显智能控温，按键设置，LED数字显示 加热装备：不锈钢加热管（使用寿命可达4万小时以上） 送风方式：双风道水平送风 送风方式：长轴耐高温烘箱专用鼓风电机+烘箱专用多翼式风轮 定时装置：1S~9999H恒温定时，预先烘烤时间，时间到自动切断加热并蜂鸣报警 安全保护：漏电保护、风机过载保护、超温保护

油桶解冻 固体一元醇，润滑油 异丙醇各种固体熔化 操作简单|经久耐用|节约电能长期安全而用。 化工原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，如下： 一，设备特点： 1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。 2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。 3、表面温度低密封电热管加热，性能稳定，寿命长。 4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高。 6、防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。 7、加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。 8、高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。 9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全。

控温均匀油桶加热烘箱 原料预热油桶烘箱 150℃油桶干燥箱 备用途及特点: 主要用于油桶加热,要求能够适应长期、稳定、可靠的生产需求,也可对其他产品进行烘焙、干燥、加热用。使用温度根据需要室温——100℃任意调节。 技术要求: 1、烘房设计符合GB/T5520-91标准； 2、设备所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SL）标准； 3、结构形式：整体框架，装载方式：空箱或轨道式推车 4、开门方式：正面对开门，门厚度80mm； 5．如若需要温度可调，配进风口、排湿口及排湿风机； 6．电器系统：PID显示屏控制（数显温控仪控制） 7．保温层厚度80mm，保温材料为硅酸铝棉。 性能优点： 1.大部分热风在箱内循环，热，节约能源。 2.整机噪音小、运转平稳。温度自控，安装维修方便。 3.适用，是通用干燥设备。 4.烘房设计的加热源U型不锈钢加热管。

一、适用范围 专业针对塑胶，化工,电子,木制品等行业原料及制品，进行干燥、烘烤、融化和储存的专用设备，具有节能、高效、安全、可靠的特点,同时具有安全保护功能,操作维护方便。 二、设备特点 1、安全可靠：杜绝了电加热失控之安全隐患,蒸汽加热无明火.安全性能佳； 2、清洁卫生：内采用SUS304不锈钢,抗腐蚀耐高温.是设备制造专用金属材料之一； 3、环保节能：由于无需电加热,整机功率较低,电能损耗小； 4、控制精确：通过PID对蒸汽专用电子比例阀控制蒸汽流量,精度高； 5、操作方便：此设备综合了现代先进的控制技术,无需太多控制按钮,大大增加了操作的方便性.