西安科汇热工技术设计研究所
生物质颗粒燃料
为深入研究生物质颗粒燃料的燃烧特性,探讨自动燃烧器的燃料适应性,该文基于PB-20型生物质颗粒燃烧器,选择了5种灰分小于25%(空气干燥基)的颗粒燃料,分别研究了燃烧工况中进料量和空气量对燃烧性能的影响。试验结果表明灰分含量大于20%的颗粒燃料燃烧不充分,工况不稳定,效率低,结渣大,易熄火,不适用于此类生物质颗粒燃烧器;灰分含量为12.40%的颗粒燃料推荐参数为进料量4 kg/h,风机转速2 600~2 800 r/min,清渣速度为3 r/min,转5 s/停35 s;灰分在7.21%的颗粒燃料推荐控制参数为进料量3~4 kg/h,风机转速2 600~2 800 r/min,清渣速度相对应为3 r/min,转5 s/停60~55 s;灰分值低于1%的颗粒燃料均以进料量3~4 kg/h,风机转速2 600~2 800 r/min,不需清渣为推荐参数。该研究总结了生物质颗粒燃烧器的燃料适用控制参数,为燃烧器的推广应用提供了数据支持。
1. 日常维护、保养
1)经常保持设各表面清洁。
2)设备停车时,应及时按规定对快开盲板 (法兰盖)的各个转动进行润滑,开闭部位的丝杠,应涂润滑油脂. 其它部位也尽量涂润滑油脂. 对于无法涂润滑油脂的部位,可注 10#或20#机油。
2. 运行时的维护、保养
1)建议由操作者负责设备平时的维护保养.
2)经常保持设备表面清洁。
3)随时监测差压计读数,当使用压差达到0.O2Mpa时,应冲洗滤芯。
3. 检验周期
1)本设备的定期检验必须严格按照“容规”第六章的有关规定进行。
2)每年至少对本设备进行一次全面检验、设备壁厚的测虽,每两年对设备的承压焊缝进行无损检测。所有的检验、检测结果,应记入设备的技术挡案。
3)设备内部有压力时. 不得进行任何维修。对于特殊情况下的维修. 必须严格遵守“容规”第 122条的规定进行。
4. 停放时的维修保养
1)本设备停放时. 应将设备内液体排净。
2)关闭所有阀门。
3)将设备表面彻底清理干净。
4)所有转动部位涂防油脂。
5)用帆布将设各全部盖上,防止尘垢沉积在设备表面。
燃烧器考虑热效率等因素
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60万大卡的燃气燃烧器每小时需要消耗天然气70立方米,考虑热效率等因素,实际耗天然气量大约在75立方米左右。
统然气热值标准的实质在于解决不同气源间的互换性问题,其实施的手段是调配燃气的燃烧特性。因为天然气热值与华白指数关系的单一性,因而实际表现为调整天然气热值。燃烧器
在天然气中添加高热值气体,如液化石油气、轻烃气体等,使其达到所需要的热值。日本就是采用此方法,在天然气中添加液化石油气,使其热值达到11000kcal/Nm3,达到热值一致的目的。
(1) 掺混无热(低热)气体:在天然气中加入低热值的氮气、燃烧器空气或其他低热值燃气,使天然气热值降低以达到我们所设定的目标值。
(2) 轻烃分离:将天然气中热值相对较高的乙烷和丙烷等重质组分分离出来,提高甲烷含量,使热值降至目标值。
按照设定的热值目标值,燃烧器将不同热值,燃烧器不同来源的天然气或其他燃气按相应的比例混合,使其满足要求。像荷兰和德国,就是利用其庞大的天然气储存运输设施,燃烧器采用此种方法实现热值稳定,解决天然气的互换性问题。
气体燃烧器
主要有天然气燃烧器和高炉煤气燃烧器两类。大容量天然气燃烧器大多采用多进气平流式。天然气放在调风器的空气通道内。高炉煤气燃烧器因高炉煤气发热量较低,着火困难,常在炽热的通道内燃烧,而后喷入燃烧室。
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