二手制粒机收购价格 二手颗粒机

复星机械设备（梁山）有限公司

1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
作用说明
1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
2、注意事项：粉斗内如粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
机件润滑
1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。
保养说明
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
安装说明
1、本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。
2、电器线路的装置：应注意旋转方向，切勿倒转，因为蜗杆的一端有平面滚珠轴承，受力的方向须在轴承上，否则会使蜗杆另一端损物发热，影响机件使用寿命。

主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料，具有很大的能源利用潜能；在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好；发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术，为成型燃料提供更多的激励和支持政策，建立更多成型燃料示范基地，提高公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于中国生物质成型燃料的发展，具有很大的市场前景。
生物质颗粒机使用常识应当被用户了解并熟知，厂家的销售人员应当详细介绍生物质颗粒机设备的性能和使用方法。厂家的设备销售人员在向客户介绍的时候，就是详细的向客户介绍每一点，保证客户能熟知设备，凡是购买设备的客户，厂家都是免费设计安装并教授全套的生产技术。鉴于有些生物质颗粒机厂家手里攥着技术不为用户办实事，或者本身技术不好，不能满足客户的加工需要，还是大吹大揽的欺骗客户，到后受伤的只能是自己，对于这种情况，小编在此表示惋惜，希望大家都能在提升技术的基础上扩大本身业务。
近年来，环境污染的问题日趋严重，在某些地区甚至一直出现雾霾，严重的危害了大家的身体健康，国家也实行了一系列改善环境的措施，给大量使用煤炭的厂家增加了不少的难题。办法总比问题多，我国这么多人，总有解决问题的办法出现。我们认为解决问题要抓住根本，解决环境污染，应当减少煤炭的使用，使用生物质燃料替代煤炭的燃烧刻不容缓！一切都是可以巧妙解决的，下面就看生物质颗粒机厂家在这方面有何贡献吧！
生物质颗粒机应用过程中产生的粉尘污染应该咋办？厂家建议用户利用布袋式除尘设备来应对：除尘器主要由压盖、垫板、柱塞和壳体组成。柱塞和壳体的不同位置安装有排气孔，颗粒机生产线中使用高效除尘器带来的好处是振荡力灰尘避免灰尘粘附筒壁，从而达到除尘目的除尘器不仅仅是政策的要求，也是人们的环保意识日渐提高。这对于保护环境，保护生产车间的工人健康都是十分有利的！
生物质颗粒机生产线配置高效环保除尘器设备，其高**的洁净空气的效果得到了广大客户的**！现在投资环保生物质颗粒机设备，是受到支持的，这样的投资项目可以得到有关部门的批准，甚至在有些地区还能获得一些的优惠政策和补助。

环模颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
1.底座2.磁铁3.导料板4.制粒室5.门盖6.主传动箱7.调速电机.8.减速器9.料斗10.下料插门11.给料器12.调质器13.调质器减速器.14.调质器电机15.过载保护装置16.联轴器17.主电机18.行程开关19.润滑系统
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化
环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
出料方式编辑
环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
压轮调节方式编辑
环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，**力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大，所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻，难以成型的粗纤维用平模较好。

生物质颗粒机对加工的原材料要求比较严格，原材料的形状和干湿度都可能会影响生物质颗粒的产量和外观，下面就来分析一下哪些物料才适合使用生物质颗粒机加工。
一、木料加工厂锯下的锯末
木料加工厂使用带锯锯下的锯末，水分一般在15%以下且大小均匀，是加工颗粒比较好的原材料。这种锯末不需要再进行任何处理，可直接加入生物质颗粒机使用，所制成的颗粒表面光滑，色泽饱满，成色非常好。推荐颗粒加工厂**考虑该原料。
二、家具厂产生的刨花
刨花这种原材料一般是由家具厂产生的，根据刨花的大小来分，可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直径一般小于3CM，可以直接进入颗粒机进行颗粒的加工。而大刨花的直径则在3CM以上，这种物料需要先经过粉碎机粉碎， 然后才能加工颗粒。与锯末相比，刨花多了一道粉碎的工序，因此在电费和人工费用上要略**木屑。
三、砂光粉
砂光粉一般都是板材加工厂产生的，呈粉尘状的一种物料。砂光粉粒度很细，比重也很轻，直接加工颗粒的话容易造成堵机的现象发生。另外由于砂光粉的往往都很干燥，直接加工砂光粉制出的颗粒成型率也很低。因此建议使用砂光粉与刨花按照4:6的比例混合后再使用，这样既能保证颗粒的成型率，又充分利用了原材料。相对于前两种原材料，砂光粉的优势是价格较低，劣势则是处理难度较大，需要增加人工费用。
四、碎木块
碎木块一般是家具加工时切割下来的边角料，这种物料长短不一、形状各异，属于一种较难处理的原材料。需要先使用粉碎机将其粉碎后，才能用于颗粒加工。由于该物料粉碎难度较大，因此建议颗粒加工厂在无其他原料使用时，再考虑使用碎木块。
五、原木
原木就是指刚刚砍伐下来的树木，这是所有原料中加工难度和复杂度大的一种原材料，一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工难度大且价格也不低，因此使用原木制作颗粒的利润就非常有限，这种物料在当前的颗粒加工中已经很少见到。